הפסיקו לנחש את רמת החום – עברו לשליטה דיגיטלית באמצעות אינפרא-אדום
אם אתם בונים מפעל חכם, הדבר הראשון שצריך להיעלם הוא התרמוסטט האנלוגי הישן. אני מדבר על אותם מחוונים ידניים שצריך לשלוט בהם באמצעות חישה, מה שהופך את התהליך למעייף.
הדרך הטובה יותר היא שימוש בשליטים דיגיטליים באמצעות אינפרא-אדום. במקום שהחום יהיה דבר לא ידוע – בעצם “קופסה שחורה” שבה צריך לקוות לטוב – הוא הופך לזרם נתונים עקבי. ניתן לראות את רמת החום בזמן אמת, ולשלב את הנתונים האלו ישירות למערכת MES שלכם.
הוצאת הנתונים
רוב המערכות הישנות משתמשות רק במתגים פשוטים להפעלה/כיבוי. אלו כלים גסים. שליטים דיגיטליים שונים – הם משתמשים במעגלי PID מהירים ומתקשרים דרך Modbus או Profinet. כך ניתן לראות בדיוק מהי רמת החום הנוכחית, לעומת הרמה הרצויה.
כשמחברים אותם ללוח הבקרה, ניתן לראות בדיוק כמה אנרגיה צורכת כל מכשיר. זו הדרך היחידה ליצור גרסה דיגיטלית של המפעל, שאינה מבוססת על השערות בלבד.
לא עוד חום יתר
כולנו כבר חווינו את זה – רמת החום עולה מדי, ופתאום נהרסו חלקי הייצור.
שליטים דיגיטליים מפתרים את בעיה זו באמצעות שליטה באמצעות PWM או SCR. זו דרך לשלוט בהספק בצורה מדויקת, במקום להפעיל/לכבות את המכשירים באופן אקראי. כך ניתן לשלוט ברמת החום בצורה מדויקת. לא צריך יותר לקוות שהחלקים לא יתחממו יותר מדי.
הבעיה בארון החשמלי
הבעיה היא שהדיוק דורש תשומת לב מיוחדת בארון החשמלי.
אי אפשר פשוט להחליף את הרלה בשליט דיגיטלי. צריך להיזהר מרעשים אלקטרומגנטיים – המתגים ב-SCR עלולים לגרום לרעשים בקווי החיישנים, מה שעלול לגרום לנתונים להיות לא מדויקים. כדי למנוע זאת, צריך להשתמש בכבלים מוגנים ובמערכת יישור חשמלי יעילה. אל תזניחו את השלב הזה.
היתרון האמיתי
היתרון האמיתי הוא האפשרות לשמור על הפרופילים של רמת החום.
מכיוון שהכל דיגיטלי, ניתן לשמור את פרופילי רמת החום. כשמשנים סוג המוצרים, אין צורך לבזבז שעות על כוונון המכשירים. ניתן פשוט להעמיס את הפרופיל הרצוי. זה מאפשר חיסכון גדול בזמן ההכנה. והכי חשוב – אין יותר צורך לזרוק חלקים שלא עברו את תהליך הייצור כראוי.