अपने उपकरणों में होने वाली “हॉट वॉल” समस्या को रोकें।
अधिकांश सामान्य हीटिंग तत्व थोड़े अस्थिर होते हैं; वे ऊष्मा को हर दिशा में फैला देते हैं – 360 डिग्री में। सेमीकंडक्टर उत्पादन सुविधाओं में यह एक बड़ी समस्या है।
जब ऊष्मा हर जगह फैल जाती है, तो महंगे उपकरणों की आंतरिक दीवारें उस ऊष्मा को अपने अंदर सोख लेती हैं। इससे “हॉट वॉल” समस्या पैदा हो जाती है… जिससे बहुत सारी ऊर्जा बर्बाद हो जाती है, एवं उपकरण खतरनाक हो जाता है।
हम इस समस्या को कैसे ठीक करते हैं?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… लेकिन इन लैंपों में परावर्तक सतह भी होती है। ऐसे में ऊष्मा चेसिस में न जाकर सीधे वेफर/सब्सट्रेट पर ही पहुँच जाती है।
इस तरह, उपकरणों की आंतरिक दीवारें ऊष्मा को सोखने का काम नहीं करतीं… और सब कुछ बेहतर तरीके से काम करता है।
हार्डवेयर संबंधी विवरण
इस समस्या को ठीक करने हेतु वॉटेज एवं परावर्तक का आकार महत्वपूर्ण है। हम उच्च-घनत्व वाले लैंपों का उपयोग करते हैं… क्योंकि उत्पादन प्रक्रियाओं में तेज गति आवश्यक है। दबाव के कारण उपकरणों में विकृति न हो, इसलिए हम क्वार्ट्ज आवरणों का ही उपयोग करते हैं।
लेकिन ऊष्मा-प्रवाह का ध्यान रखना आवश्यक है… अगर बहुत अधिक वॉटेज एक छोटे से स्थान में डाला जाए, तो तापमान लक्ष्य से अधिक हो जाएगा। इसके अलावा, PID नियंत्रकों को इन्फ्रारेड तरंगों की गति के अनुरूप ही समायोजित करना होगा… अन्यथा तापमान में उतार-चढ़ाव होता रहेगा।
सुरक्षा एवं सरलता
सबसे अच्छी बात यह है कि उपकरण की बाहरी सतह ठंडी ही रहती है… इसलिए ऑपरेटरों को मटेरियल लोड करने या रखरखाव करने में कोई परेशानी नहीं होती।
अगर आप अपग्रेड करना चाहते हैं, तो ये लैंप पुराने, गैर-निर्देशात्मक हीटरों का विकल्प हैं… बस यह सुनिश्चित करें कि आपका वायरिंग सिस्टम इतनी धारा को संभाल सके।
एक अन्य सुझाव: वायरिंग करने के बाद परावर्तक की सही स्थिति की जाँच करें… लैंप में थोड़ा भी झुकाव होने से ऊष्मा-क्षेत्र बदल जाता है… जिससे वेफर पर असमान प्रक्रिया हो जाती है। छोटा सा समायोजन ही बड़ा अंतर ला सकता है।