Reduzindo as emissões de carbono nas fábricas de semicondutores: Por que as lâmpadas infravermelhas certificadas são realmente importantes
Sejamos sinceros: as fábricas de semicondutores consomem muita energia. Isso é evidente especialmente nas etapas de cura e secagem dos materiais. Se você ainda utiliza fornos convencionais, está, na verdade, pagando para aquecer um espaço inteiro só para levar algumas placas à temperatura certa. É um grande desperdício.
Ao substituir esses fornos por lâmpadas infravermelhas certificadas, muda completamente a maneira como o processo é realizado. Em vez de aquecer o ar ao redor do produto, as lâmpadas infravermelhas enviam energia diretamente para a placa ou substrato.
É uma mudança total na forma como pensamos sobre o calor.
Pare de aquecer o ar
O aquecimento convencional é lento. É preciso esperar horas até que o forno atinja a temperatura desejada. Isso é frustrante e caro.
Com sistemas infravermelhos, utilizamos emissores de ondas curtas ou médias que atuam nas bandas de absorção específicas do fotoresist ou revestimento utilizado. Basta acionar um interruptor para que a temperatura alcance o valor desejado em segundos.
Como não há desperdício de energia, a pegada de carbono diminui. É mais simples, rápido e menos prejudicial ao planeta.
Os detalhes importantes relacionados ao fluxo de calor
Em uma fábrica, “bastante próximo” não é suficiente. É preciso precisão.
Por isso, utilizamos invólucros de quartzo. Eles conseguem suportar altas temperaturas sem se deformarem. Além disso, exigimos que as lâmpadas sejam certificadas, pois isso garante que a emissão espectral seja uniforme em toda a extensão da lâmpada.
Por que isso é importante? Porque, se o comprimento de onda mudar, a taxa de cura dos materiais será imperfeita. Isso resultará em “pontos frios”, fazendo com que seja necessário descartar um lote inteiro de placas caras. Ninguém quer passar por isso.
Uma coisa importante a lembrar: essas lâmpadas emitem muita intensidade de luz. Isso significa que o invólucro da lâmpada fica muito quente. Muito quente mesmo.
Certifique-se de que os sistemas de resfriamento estejam adequadamente configurados. Se negligenciar esse aspecto, seus cabos podem ser danificados ou seus refletores estragados. E então, estaremos de volta ao ponto de partida.
Tornando a fábrica “verde” de verdade
Construir uma fábrica sustentável não significa apenas trocar as lâmpadas. Significa também saber como controlar o calor.
Utilizamos essas lâmpadas juntamente com controladores PID e sensores que reagem imediatamente. Isso evita que a temperatura exceda o limite desejado. Você emite apenas a quantidade exata de radiação necessária para aquele determinado espessura de camada. Nem mais, nem menos.
Funciona simplesmente.