Після проходження пластини через літографію відбувається процес приєднання кристалів на лінії пакування. Перед цією передачею необхідно усунути всі сліди вологи з поверхні. Якщо залишити їх, існує ризик появи порожнин в підкладці, розшарування на межі з’єднання або прихованого дефекту надійності, який не буде виявлено під час лінійної інспекції.
Крок сушіння — це не пасивне очікування, а активний термічний процес, який формує умови для всієї послідовності капсуляції.
У реальних виробничих умовах важливим є стабільний контроль, на який можна покладатися з дня у день. Наші модулі сушіння забезпечують термічну однорідність на рівні пластини ±0.1°C по всій площі підкладки, працюють у чистій кімнаті класу 1–100 та не генерують додаткових часток протягом циклу.
Для швидкої, безконтактної подачі енергії ми використовуємо NIR-нагрів, що дозволяє поверхні досягати заданої температури без надмірного нагріву об’єму. Ця точність контролю температури безпосередньо впливає на процеси випікання фоторезисту — м’яке та жорстке випікання — забезпечуючи стабільне керування критичними розмірами та зменшення дефектів на поверхні. Відтворюваність закладена в термічний профіль, а обладнання підтримує роботу лінії з безперервною надійністю 24/7.
Основне завдання — точне управління тепловим бюджетом, щоб процеси приєднання кристала і капсуляції проходили за однакових умов поверхні, цикл за циклом. Висока однорідність знижує відходи, прискорює переналагодження та зменшує енергоспоживання на партію.
Процесні межі розширюються без втрати продуктивності, а обладнання інтегрується у наявні пакувальні потоки без додаткових ускладнень.
Декілька практичних зауважень. Сушіння NIR чутливе до відбивної здатності та емісивності підкладки, тому кожен тепловий профіль потрібно налаштовувати під конкретний набір продуктів.
Монтаж полягає у узгодженні витяжної та припливної вентиляції з повітряним потоком обладнання та вирівнюванні камери з маніпулятором для підтримки параметрів контролю часток на необхідному рівні. Ми надаємо прикладні дані та технічні специфікації інтерфейсів для скорочення часу кваліфікації.