Mengapa kaedah pengeringan menggunakan sinar inframerah merupakan pilihan yang terbaik untuk cip tanpa plumbum
Dunia semikonduktor sedang berusaha keras untuk mencapai standard “hijau” dan bebas plumbum. Kebanyakan kilang masih menggunakan kaedah pemanasan konvensional yang lama. Namun, sejujurnya, cara ini memerlukan masa yang lama untuk memanaskan udara yang banyak, sehingga menyebabkan pembaziran tenaga dan masa.
Itulah sebabnya kita beralih kepada kaedah pengeringan menggunakan sinar inframerah. Daripada menunggu udara menjadi panas, sinar inframerah menggunakan radiasi elektromagnetik untuk memanaskan permukaan bahan tersebut secara langsung.
Ini merupakan jenis haba yang berbeza. Oleh kerana sinar inframerah tidak memerlukan udara sebagai pembawa haba, tenaga dapat disalurkan terus ke bahan yang ingin dipanaskan. Anda tidak memerlukan komponen pemanas yang besar untuk memanaskan seluruh ruangan. Dengan cara ini, proses pemanasan berjalan lebih cepat, masa yang diperlukan juga lebih singkat. Yang paling penting, mesin ini tidak memerlukan ruang yang besar.
Selain itu, masalah plumbum juga perlu diambil kira. Solder tanpa plumbum memerlukan suhu yang lebih tinggi untuk meleleh berbanding aloi SnPb yang lama. Jika anda menggunakan udara panas untuk memanaskannya, komponen lain dalam papan litar boleh rosak atau papan litar itu sendiri boleh menjadi rosak. Dengan sinar inframerah, kita dapat mengatur panjang gelombang dengan tepat, agar bahan tersebut dapat menyerap haba yang diperlukan tanpa merosakkan komponen lain. Selain itu, kaedah ini juga menggunakan kurang tenaga, dan tidak menghasilkan gas berbahaya di tempat kerja.
Namun, ia bukanlah penyelesaian yang sempurna. Ada beberapa kelemahan. Jika anda menggunakan sinar inframerah yang kuat, sistem penyejukan perlu berfungsi dengan baik. Selain itu, bentuk komponen yang rumit boleh menyebabkan sesetengah kawasan tidak mendapat cahaya yang cukup. Anda perlu memastikan susunan reflektor dan jarak antara lampu betul-betul tepat agar haba dapat diedarkan secara merata. Jika susunan tidak betul, kawasan tertentu akan menjadi terlalu panas, sehingga merosakkan komponen tersebut.
Ia memerlukan perancangan yang lebih teliti, tetapi setelah semuanya disiapkan dengan betul, ia merupakan penyelesaian yang sangat efektif.