Audit energi untuk proses pengeringan di pabrik

Tue, 28 Jul 2026 02:35:01 +0800

Hentikan agar satu bohlam yang rusak tidak merusak seluruh produk yang diproduksi.
Di pabrik yang sibuk, bohlam yang rusak bukan sekadar masalah kecil atau penyebab penundaan proses produksi. Itu merupakan bencana sebenarnya. Bayangkan saja jika tabung kuarz meledak di tengah proses pengeringan. Serpihan kaca dan filamen logam akan jatuh langsung ke atas wafer-wafer tersebut. Dengan begitu, seluruh produk menjadi tidak layak digunakan. Kita semua pernah mengalami hal ini, dan itu merupakan bencana yang tidak boleh terjadi.

Mengeringkan semikonduktor sebelum pengemasan pabrik

Sun, 07 Jun 2026 01:14:26 +0800

Setelah wafer melewati proses litografi, langkah berikutnya adalah pemasangan die pada lini pengemasan. Sebelum tahap tersebut, semua jejak kelembaban pada permukaan harus dihilangkan. Jika ada kelembaban tersisa, risiko munculnya void pada underfill, delaminasi di antarmuka ikatan, atau kerusakan reliabilitas laten yang tidak terdeteksi saat inspeksi in-line akan meningkat.

Proses pengeringan bukan hanya menunggu secara pasif—melainkan langkah termal aktif yang mempersiapkan seluruh rangkaian proses enkapsulasi.

Dalam praktik di lapangan, yang penting adalah kontrol yang dapat diandalkan setiap hari. Modul pengeringan kami menjaga keseragaman termal pada level wafer dalam toleransi ±0,1°C di seluruh substrat, beroperasi di ruang bersih kelas 1–100, dan tidak menambahkan partikel selama siklus berlangsung.

Pengeringan on Five-Star Infrared Heating Systems

Audit energi untuk proses pengeringan di pabrik

Mengeringkan semikonduktor sebelum pengemasan pabrik