เมื่อเวเฟอร์ผ่านกระบวนการลิโธกราฟีเรียบร้อยแล้ว จะมีการนำไปติดตั้งไดบนสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ ก่อนส่งงานขั้นตอนนี้ คุณต้องกำจัดความชื้นทุกส่วนบนพื้นผิวให้หมด หากยังเหลือความชื้นอยู่ จะส่งผลให้เกิดช่องว่างในชั้นอันเดอร์ฟิลล์ การหลุดลอกที่ผิวติด หรือปัญหาความน่าเชื่อถือซึ่งจะไม่แสดงบนการตรวจสอบในสายการผลิต
ขั้นตอนการอบแห้งไม่ใช่การรอคอยแบบนิ่งเฉย แต่เป็นการเคลื่อนย้ายความร้อนเชิงรุกที่เตรียมความพร้อมสำหรับลำดับการเคลือบทั้งหมด
สิ่งที่สำคัญในสภาพใช้งานจริงคือการควบคุมที่มั่นใจได้อย่างต่อเนื่องทุกวัน โมดูลอบแห้งของเราสามารถรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับเวเฟอร์ไว้ได้ภายใน ±0.1°C ตลอดพื้นผิว และทำงานในคลีนรูมคลาส 1–100 โดยไม่มีการเพิ่มอนุภาคระหว่างรอบ
เราใช้การให้ความร้อนด้วย NIR ซึ่งเป็นการส่งพลังงานอย่างรวดเร็วและไม่สัมผัส ทำให้อุณหภูมิผิวสัมผัสถึงเป้าหมายโดยไม่เร่งความร้อนให้ชิ้นส่วนหลักเกินไป ความแม่นยำของอุณหภูมินี้ถูกส่งผ่านไปยังขั้นตอนการอบโฟโตรเรซิสต์ รวมทั้งอบอ่อน (soft bake) และอบแข็ง (hard bake) ช่วยควบคุมขนาดวิกฤต (critical dimension) ให้เสถียรและลดข้อบกพร่องจากเศษตะกอน (scum) ความสามารถในการทำซ้ำถูกฝังอยู่ในโปรไฟล์ความร้อน และเครื่องมือช่วยให้สายการผลิตเคลื่อนที่ได้อย่างต่อเนื่องด้วยความน่าเชื่อถือ 24/7
ส่วนที่ง่ายคือ คุณต้องควบคุมงบประมาณความร้อนอย่างเข้มงวด เพื่อให้การติดไดและการเคลือบเห็นสภาพพื้นผิวเดียวกันในทุก ๆ รอบ ความสม่ำเสมอที่เข้มงวดช่วยลดของเสีย เร่งเวลาการเปลี่ยนงาน และลดพลังงานที่ใช้ต่อชุดผลิต
ช่วงกระบวนการจึงกว้างขึ้นโดยไม่ทำให้ความสามารถในการผลิตลดลง และเครื่องมือนี้ติดตั้งลงในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่แล้วได้อย่างราบรื่น
ข้อสังเกตปฏิบัติสองประการ การอบแห้งด้วย NIR มีความไวต่อการสะท้อนและการแผ่รังสีของวัสดุพื้นผิว ดังนั้นคุณต้องปรับโปรไฟล์ความร้อนให้เหมาะสมกับแต่ละสแต็กผลิตภัณฑ์
การติดตั้งขึ้นอยู่กับการจับคู่การระบายอากาศและการเติมอากาศให้สอดคล้องกับการไหลของอากาศของเครื่องมือ และการจัดแนวกลองอบให้ตรงกับเครื่องจับชิ้นงานเพื่อรักษาประสิทธิภาพการควบคุมอนุภาคไว้ตามที่ต้องการ เราจัดเตรียมข้อมูลแอปพลิเคชันและสเปกการเชื่อมต่อเพื่อลดเวลาการรับรองเครื่องมือ