Dlaczego przechodzimy na systemy grzewcze oparte na promieniowaniu podczerwonym do stosowania w czystych pomieszczeniach
Jeśli budujesz nowoczesną fabrykę, zapewne zdajesz sobie sprawę, że tradycyjna grzałka konwekcyjna już nie wystarcza. Jest zbyt nieudoskonalona.
Ostatnio coraz częściej używamy systemów grzewczych opartych na promieniowaniu podczerwonym. Powód jest prosty: te systemy grzeją bezpośrednio cel. Nie traci się już energii na ogrzewanie całej przestrzeni pomieszczenia tylko po to, aby rozgrzać jeden element sprzętu.
Aspekty techniczne
Do obróbki półprzewodników używamy promieniowania podczerwonego o krótkiej długości fali. Dlaczego? Ponieważ umożliwia ono szybkie nagrzewanie. Podczas transportu płytek nie można dopuścić do spadku temperatury.
Aby system był efektywny, łączymy go z kontrolerami PID sterowanymi przez PLC. Dzięki temu można mieć dostęp do informacji na temat mocy i temperatury powierzchni w czasie rzeczywistym. Wszystkie te dane są przekazywane do systemu cyfrowego symulatora, więc można dowiedzieć się, co aktualnie dzieje się w pomieszczeniu.
Rozwiązanie problemów związanych z czystymi pomieszczeniami
Czyste pomieszczenia wymagają dużych starań przy utrzymaniu ich czystości. Choćby jedna cząsteczka może stanowić problem.
Dlatego używamy osłon z kwarcu o wysokiej czystości – one zapobiegają uwalnianiu się gazów przed ich powstaniem. Przestrzeń też jest ważna – dzięki lampom o dużej gęstości mocy możemy uzyskać takie samo ciepło w znacznie mniejszej przestrzeni niż przy użyciu standardowych elementów grzewczych.
Ponadto, jeśli używasz linii wysokiego napięcia, możesz używać cieńszych kabli. To sprawia, że cała konstrukcja staje się lżejsza i łatwiejsza do przenoszenia.
Kompromisy (bo nic nie jest doskonałe)
Problem polega na tym, że promieniowanie podczerwone o dużej intensywności może być szkodliwe. Jeśli obudowa nie jest odpowiednio zabezpieczona lub przepływ powietrza jest niedostateczny, może dojść do nadmiernego nagrzewania. Wtedy elektronika wokół zaczyna się grzać, co jest problemem dla wszystkich. Trzeba więc dobrze zarządzać wentylatorami chłodzącymi, aby uniknąć takich sytuacji.
Ale gdy wszystko jest dobrze skonfigurowane, cykle nagrzewania stają się krótsze. Sprzęt staje się prostszy w obsłudze. Mamy system, który reaguje szybko i idealnie pasuje do wymagań nowoczesnej fabryki.