Setelah wafer melepasi proses litografi, ia dihantar ke proses die attach di barisan pembungkusan. Sebelum penghantaran tersebut, setiap jejak kelembapan mesti dihilangkan dari permukaan. Jika terdapat sisa kelembapan, risiko wujud rongga dalam underfill, delaminasi pada antara muka ikatan, atau kesan kebolehpercayaan yang tersembunyi dan tidak terlihat semasa pemeriksaan sebaris akan meningkat.
Langkah pengeringan bukan sekadar menunggu secara pasif—ia adalah gerakan terma aktif yang menyediakan keadaan asas bagi keseluruhan rangkaian enkapsulasi.
Dalam aplikasi sebenar, yang penting adalah kawalan yang boleh dipercayai setiap hari. Modul pengeringan kami mengekalkan keseragaman terma pada tahap wafer dalam lingkungan ±0.1°C di seluruh substrat, beroperasi dalam bilik bersih Kelas 1–100, dan tidak menambah zarah sepanjang kitaran.
Kami menggunakan pemanasan NIR untuk penghantaran tenaga pantas tanpa sentuhan, membolehkan permukaan mencapai suhu sasaran tanpa memanaskan bahagian utama substrat secara berlebihan. Ketepatan suhu ini terus disalurkan ke langkah pembakaran photoresist—soft bake dan hard bake—menyediakan kawalan dimensi kritikal yang stabil serta mengurangkan kecacatan scum. Kebolehulangan terjamin dalam profil terma, dan peralatan memastikan barisan beroperasi dengan kebolehpercayaan 24/7.
Bahagian mudahnya: bajet terma mesti dikawal dengan ketat supaya proses die attach dan enkapsulasi melihat keadaan permukaan yang sama setiap kitaran. Keseragaman ketat mengurangkan tapisan, mempercepat pertukaran produk, dan menurunkan penggunaan tenaga bagi setiap lot.
Tingkap proses terbuka tanpa mengorbankan kadar output, dan peralatan dapat disepadukan dengan lancar ke dalam aliran pembungkusan sedia ada.
Beberapa nota praktikal. Pengeringan NIR sensitif terhadap pantulan dan emisiviti substrat, jadi profil terma perlu dilaras mengikut setiap lapisan produk.
Pemasangan melibatkan penyamaan aliran udara ekzos dan udara penggantian dengan aliran udara peralatan, serta penjajaran ruang pengeringan dengan pemegang wafer bagi mengekalkan prestasi zarah pada tahap yang diperlukan. Kami menyediakan data aplikasi dan spesifikasi antara muka untuk memendekkan masa kelulusan.