Smettete di indovinare: passate al controllo digitale a infrarossi
Se state costruendo una fabbrica intelligente, la prima cosa da eliminare sono i vecchi termostati analogici. Intendo quei quadranti manuali che richiedono una regolazione manuale e precaria. È un processo noioso.
Il modo migliore è utilizzare controllatori digitali a infrarossi. In questo modo, il calore non è più qualcosa di misterioso, ma diventa semplicemente un flusso costante di dati. Potete visualizzare in tempo reale le temperature sulle superfici trattate e inserire queste informazioni direttamente nel vostro MES.
Raccolta dei dati
La maggior parte dei vecchi sistemi a infrarossi è composta soltanto da interruttori semplici. I controllori digitali, invece, utilizzano circuiti PID ad alta velocità e comunicano tramite Modbus o Profinet. In questo modo potete vedere con precisione la temperatura effettiva rispetto a quella desiderata.
Quando questi dispositivi vengono collegati a un pannello di controllo, potete sapere esattamente quanta energia consuma ogni singola unità. Questo è l’unico modo per creare una “copia digitale” della vostra linea di produzione, senza dover fare delle supposizioni.
Niente più sovraccarichi termici
Tutti abbiamo avuto problemi legati ai sovraccarichi termici: la temperatura sale oltre il limite consentito, e all’improvviso rovinate un lotto di componenti.
I controllori digitali risolvono questo problema grazie all’uso di circuiti PWM o SCR. In pratica, permettono di regolare con precisione la potenza fornita, invece di accenderla e spegnerla bruscamente. In questo modo si ottiene un controllo termico molto più preciso. Niente più supposizioni riguardo al sovraccarico termico dei componenti.
I problemi legati all’impianto elettrico
Ecco il problema: la precisione richiede attenzione particolare nell’impianto elettrico. Non basta semplicemente sostituire un relè con un controllatore digitale. Bisogna anche prestare attenzione alle interferenze elettromagnetiche. Quegli interruttori ad alta frequenza possono causare problemi nei sensori, facendo sì che i dati raccolti siano errati. Per evitare questo, è necessario utilizzare cavi protetti e un sistema di messa a terra efficace. Non trascurate questa fase.
Scalabilità del sistema
Il vero vantaggio è rappresentato dalla possibilità di salvare i profili termici. Poiché tutto è digitale, i profili possono essere memorizzati e riutilizzati quando si cambia tipo di prodotto. Non è necessario passare ore a regolare i dispositivi manualmente. È un metodo veloce e che risparmia molto tempo. E, soprattutto, si evitano i problemi legati alla produzione di componenti difettosi a causa di errori nella cottura.