Jakmile křemíková deska projde litografií, míří na přichycení čipu na balicí lince. Před tímto předáním musíte odstranit veškerou vlhkost z povrchu. Pokud něco zanecháte, riskujete vznik prázdných míst v podložce, delaminaci na spojovacím rozhraní nebo latentní poškození spolehlivosti, které se neprojeví při inline inspekci. Krok sušení není pasivní čekání – jedná se o aktivní tepelný proces, který připravuje půdu pro celý sekvenci encapsulace. Co je v reálném světě důležité, je kontrola, na kterou se můžete spolehnout, den za dnem. Naše sušicí moduly udržují teplotní uniformitu na úrovni křemíkové desky v rozmezí ±0,1 °C po celé ploše substrátu, pracují v čistém prostoru třídy 1–100 a během cyklu nepřidávají žádné částice. Používáme NIR ohřev pro rychlé, bezkontaktní dodávání energie, takže povrch dosáhne cílové teploty, aniž by se příliš zahřál objem. Tato přesnost teploty se přímo přenáší do kroků pečení fotorezistů – měkkého a tvrdého pečení – což vám poskytuje stabilní kontrolu kritických rozměrů a méně vad. Opakovatelnost je zakotvena v tepelném profilu a nástroj udržuje linku v pohybu s 24/7 spolehlivostí. Zde je jednoduchá část: potřebujete, aby byl tepelný rozpočet pečlivě řízen, aby přichycení čipu a encapsulace viděly stejné podmínky povrchu, cyklus za cyklem. Těsná uniformita snižuje odpad, zrychluje přechody a snižuje spotřebu energie na šarži. Procesní okno se otevírá, aniž by došlo k obětování propustnosti, a nástroj se hladce zapojí do stávajících balicích toků. Několik praktických poznámek. Sušení NIR je citlivé na odrazivost a emisivitu substrátu, takže musíte ladit tepelný profil pro každou produktovou sadu. Instalace se zaměřuje na sladění odsávání a doplňkového vzduchu s průtokem vzduchu nástroje a na zarovnání komory s manipulátorem, aby se udržela výkonnost částic na požadované úrovni. Poskytujeme aplikační údaje a specifikace rozhraní, abychom zkrátili čas kvalifikace.